鋼板卷管的選用標(biāo)準(zhǔn)有以下幾種：

　　(1)按熔渣性質(zhì)分類 可將焊條分為：酸性焊條和堿性焊條兩大類。熔渣以酸性氧化物為主的焊條稱為酸性焊條。熔渣以堿性氧化物和氟化鈣為主的焊條稱為堿性焊條。在碳鋼焊條和低合金鋼焊條中，低氫型焊條 ( 包括低氫鈉型、低氫鉀型和鐵粉低氫型 ) 是堿性焊條;其他涂料類型的焊條均屬酸性焊條。

　　堿性焊條與強(qiáng)度級(jí)別相同的酸性焊條相比，其熔敷金屬的延性和韌性高、擴(kuò)散氫含量低、抗裂性能強(qiáng)。因此，當(dāng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)或焊接工藝規(guī)程規(guī)定用堿性焊條時(shí)，不能用酸性焊條代替。但堿性焊條的焊接工藝性能 ( 包括穩(wěn)弧性、脫渣性、飛濺等 ) 較差，對(duì)銹、水、油污的敏感性大，容易出氣孔，有毒氣體和煙塵多，毒性也大。酸性焊條和堿性焊條的特性對(duì)比見(jiàn)表2—3。

　　表2-3 酸性焊條和堿性焊條的特性對(duì)比

　　(2) 酸性焊條

　　1.對(duì)水、鐵銹的敏感性不大，使用前經(jīng)100～150℃烘焙1h

　　2.電弧穩(wěn)定，可用交流或直流施焊

　　3.焊接電流較大

　　4.可長(zhǎng)弧操作

　　5.合金元素過(guò)渡效果差

　　6.熔深較淺，焊縫成形較好

　　7.熔渣呈玻璃狀，脫渣較方便

　　8.焊縫的常、低溫沖擊韌度一般

　　9.焊縫的抗裂性較差

　　1o.焊縫的含氫量較高，影響塑性

　　11.焊接時(shí)煙塵較少